东莞烤漆喷粉加工的要求涂装设备完好，涂装设备要求运转平稳，不能有横、纵向抖动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动，必须控制在允许范围内，否则将严重影响涂层表面质量。

    压铸件喷粉加工费用在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

五金喷粉加工后该如何防锈？

    将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全方面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。

    五金喷粉加工时使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外露面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

烤漆喷粉加工时附着力不够怎么办？

    烤漆喷粉加工的高温胶带产品本身的质量问题，高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合；

    烤漆喷粉加工高温胶带涂布后，半成品应静置2-3天时间，方可复卷分切使用，其目的是让胶水与基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化。

    多数情况下是采用静电喷进行涂半装，由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电施工时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压粉量，防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷放电针处，需要施工者定时清理放电针。

对于干混法制备的粉体，由于喷涂和回收过程中的分离现象，回收粉体与新粉体在金属颜料的含量上存在一定的差异，可能导致涂层外观不一致，出现部分颜色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒的性质不同造成的。